- 1 不同尺寸的石墨坩堝適用場(chǎng)景差異明顯
- 2 高純石墨坩堝尺寸多樣
- 3 高純石墨坩堝尺寸多樣,選對(duì)尺寸很關(guān)鍵
- 4 高純石墨坩堝的規(guī)格通常以容積和口徑來劃分
- 5 高純石墨坩堝看似簡(jiǎn)單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 6 高純石墨坩堝的應(yīng)用場(chǎng)景
- 7 高純石墨坩堝不能只看價(jià)格,關(guān)鍵要匹配自己的工況
- 8 高溫熔煉領(lǐng)域,高純石墨坩堝就像一位 “全能選手”
- 9 高純石墨坩堝全知識(shí):從材質(zhì)到選型,搞懂這幾點(diǎn),熔煉不再走彎路
- 10 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手”
- 11 金銀熔煉坩堝的使用要求是什么
- 12 石墨匣缽坩堝材料特性有哪些
有利于提升石墨模具壽命有什么方法?
近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨資料、新工藝和不斷添加的模具工廠不斷沖擊著模具商場(chǎng),石墨以其杰出的物理和化學(xué)功用逐步成為模具制造的首選資料。
石墨模具在我們的日常日子中運(yùn)用的越來越廣泛,為前進(jìn)它的運(yùn)用功率,我們?yōu)槲覀冋砹艘恍┣斑M(jìn)石墨模具壽數(shù)的方法,下面共享給我們:
1.石墨模具制造宜選用磨削的方法加工,前進(jìn)石墨模具外表的光潔度,下降金屬熔液與石墨的粘連程度。 胎體粉的成分也是造成金屬薄膜與石墨粘連的要素之一。由于鐵是強(qiáng)脫碳劑;假設(shè)胎體是鐵基的,在胎體和模具之間會(huì)發(fā)生激烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象,發(fā)生胎體熔液和石墨粘連,損壞石墨模具。主張?jiān)跓Y(jié)鐵基胎體時(shí),在刀頭和模具外表刷強(qiáng)效的脫模劑,減少在卸模時(shí)的模具粘連現(xiàn)象,下降損壞程度,前進(jìn)模具的運(yùn)用壽數(shù)。
2.模具的壓裂損壞還與石墨資料的電阻率有關(guān),模具的電阻率一同也表征資料的石墨化程度,與熱導(dǎo)率成必定比例關(guān)系,電阻率越低熱導(dǎo)率越高,升溫越快;由于石墨資料的強(qiáng)度隨溫度的升高而增強(qiáng),1000℃時(shí)石墨的強(qiáng)度比室溫約添加20%,所以選用電阻率低的石墨資料,熱壓時(shí)間短升溫快;與刀頭觸摸的石墨模具強(qiáng)度很快升高,不容易發(fā)生壓裂現(xiàn)象。一同熱壓燒結(jié)時(shí)間縮短,節(jié)約燒結(jié)本錢;氧化時(shí)間減少,氧化損壞率下降,模具運(yùn)用次數(shù)添加。