- 1 高純石墨坩堝看似簡(jiǎn)單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 2 高純石墨坩堝的應(yīng)用場(chǎng)景
- 3 高純石墨坩堝不能只看價(jià)格,關(guān)鍵要匹配自己的工況
- 4 高溫熔煉領(lǐng)域,高純石墨坩堝就像一位 “全能選手”
- 5 高純石墨坩堝全知識(shí):從材質(zhì)到選型,搞懂這幾點(diǎn),熔煉不再走彎路
- 6 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手”
- 7 金銀熔煉坩堝的使用要求是什么
- 8 石墨匣缽坩堝材料特性有哪些
- 9 高純石墨坩堝看似簡(jiǎn)單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 10 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手
- 11 石墨坩堝首要分為天然石墨質(zhì)和人工石墨質(zhì)兩類。
- 12 石墨坩堝主要用于熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金
石墨坩堝的制作過(guò)程是怎么樣的?
石墨坩堝和石墨盒干燥后,應(yīng)按半成品的規(guī)范和程序進(jìn)行檢驗(yàn)。 在上釉過(guò)程中,合格品與釉料一起上釉,待釉料干燥固定后,即可裝入窯中燒制。 燒結(jié)的目的是增加坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度,提高制品的質(zhì)量。
在燒結(jié)過(guò)程中,石墨坩堝和石墨箱體的排列結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列變化,主要是塑性耐火粘土。 坩堝燒成的基本過(guò)程可分為以下四個(gè)階段:
(1)在中溫?zé)Y(jié)階段,坩堝內(nèi)的石墨和熟料將連接并固化為一個(gè)整體。 在中溫?zé)Y(jié)過(guò)程中,石墨坩堝和石墨匣缽表面的釉層隨著溫度的升高逐漸熔化,形成玻璃狀的釉膜,密封或覆蓋坩堝表面,保護(hù)坩堝不被氧化。 此期間升溫速度快,還原火焰為窯內(nèi)最佳火焰。
(2)高溫燃燒階段:該階段的溫度為1000-1200cc。 這時(shí),坩堝中的粘土通過(guò)中溫?zé)Y(jié)組織凝固,然后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石。 在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中,坩堝的釉層完全熔化,形成玻璃狀的釉膜,密封在坩堝表面。 如果燒結(jié)溫度超過(guò)釉料的溫度極限,容易形成坩堝的氧化。 因此,在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中,應(yīng)注意研究石墨坩堝和石墨匣缽釉層的熔化情況,防止因過(guò)度燒結(jié)而達(dá)不到燒結(jié)目的。 在坩堝燒結(jié)過(guò)程中,由于可塑性耐火粘土的熱作用,石墨和熟料固結(jié)為具有一定機(jī)械強(qiáng)度的整體。 因此,燒結(jié)溫度的不均和運(yùn)行過(guò)程中的溫度控制對(duì)石墨坩堝和石墨坩堝的質(zhì)量和使用壽命有重要影響。
(3)預(yù)熱和烘烤階段要嚴(yán)格控制溫度,石墨坩堝容易在煙囪內(nèi)產(chǎn)生裂紋和爆炸。
(4)低溫?zé)呻A段,隨著窯溫的升高,坩堝內(nèi)的結(jié)合水開(kāi)始分化凈化,升溫速度需慢。 如果加熱速度過(guò)快且不均勻,容易導(dǎo)致鍋體爆裂、塌陷。