- 1 不同尺寸的石墨坩堝適用場(chǎng)景差異明顯
- 2 高純石墨坩堝尺寸多樣
- 3 高純石墨坩堝尺寸多樣,選對(duì)尺寸很關(guān)鍵
- 4 高純石墨坩堝的規(guī)格通常以容積和口徑來(lái)劃分
- 5 高純石墨坩堝看似簡(jiǎn)單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 6 高純石墨坩堝的應(yīng)用場(chǎng)景
- 7 高純石墨坩堝不能只看價(jià)格,關(guān)鍵要匹配自己的工況
- 8 高溫熔煉領(lǐng)域,高純石墨坩堝就像一位 “全能選手”
- 9 高純石墨坩堝全知識(shí):從材質(zhì)到選型,搞懂這幾點(diǎn),熔煉不再走彎路
- 10 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手”
- 11 金銀熔煉坩堝的使用要求是什么
- 12 石墨匣缽坩堝材料特性有哪些
石墨軸承的潤(rùn)滑機(jī)理
石墨軸承的光滑機(jī)理
石墨軸承以石墨材料為首要基材,用于食物、飲料、紡織、化工等作業(yè)的輸送機(jī)、烘干機(jī)、紡織機(jī)械、潛水泵電機(jī)等工業(yè)部門的軸承。在這些部位運(yùn)用光滑脂和光滑劑不可避免地會(huì)形成污染,而石墨軸承具有很強(qiáng)的自光滑性和耐腐蝕性,能夠在不運(yùn)用光滑油的情況下長(zhǎng)期作業(yè)。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成正比。當(dāng)壓力為0--0.49MPa時(shí),各種材料的石墨軸承都能滿足需要。為了跋涉制品的機(jī)械強(qiáng)度,特別是跋涉沖擊韌性,常選用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。
浸銻石墨軸承的答應(yīng)作業(yè)溫度可達(dá)500℃,銻與銅互相抵觸時(shí)不易粘連。在重載、高速下作業(yè)時(shí),其耐磨性可跋涉2-3倍。石墨材料強(qiáng)度隨溫度升高而添加的趨勢(shì)一向保持在2600C左右,高溫強(qiáng)度是室溫的3倍。
滑動(dòng)軸承有兩種抵觸方法,即靜抵觸和動(dòng)抵觸。一般情況下,石墨軸承的靜抵觸力在持平情況下比金屬軸承小。一般碳石墨軸承在干作業(yè)條件下的動(dòng)抵觸系數(shù)在0.08-0.3之間,而在濕作業(yè)條件下由于間隔光滑,動(dòng)抵觸系數(shù)一般在0.01-0.1范圍內(nèi)。在碳刷與換向器的抵觸中,可在換向器表面發(fā)生褐色、深紫色、淺藍(lán)色的薄膜。這種膜在石墨軸承的光滑過(guò)程中能夠起到維護(hù)效果。
剖析標(biāo)明,這部影片首要由兩部分組成。一種是金屬氧化膜和與金屬結(jié)合的金屬氫氧化物,稱為氧化膜。二是碳膜,它是由較細(xì)的碳、石墨顆粒、碳?jí)K材料中所含的雜質(zhì)、空氣中漂浮的塵土,以及在作業(yè)過(guò)程中從碳?jí)K上剝離下來(lái)的吸附水分和氧氣構(gòu)成的。可見,維護(hù)膜的構(gòu)成能對(duì)石墨軸承起到更好的光滑效果,但也離不開水分和氧氣的環(huán)境。石墨軸承具有一般機(jī)械零件之間滑動(dòng)接觸的特征。除了抵觸、磨損和發(fā)熱外,還需要具有必定的機(jī)械強(qiáng)度。
